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水泥助磨劑概述

2014-04-13 12:09:38

 

水泥助磨劑概述

 

    水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑,可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度,改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象,并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性,提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率,從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢,從而有利于水泥的裝卸,并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑,助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力,從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

作用機(jī)理

1、經(jīng)過物理和化學(xué)的作用,增加物料的流動性,改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境,最大限度地增加粉磨效果。

2、助磨劑中的有效成分能成功地解決靜電吸附問題,使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽。較好地降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度,有效地克服了粘球模糊現(xiàn)象。

3、微裂紋再愈合是物質(zhì)的一般特性。助磨劑能避免微裂紋愈合。在撞擊下易于擴(kuò)展,從而達(dá)到水泥在磨制過程中更易粉磨,使水泥中-32μm顆粒的含量增加,優(yōu)化了水泥的顆粒級配,有利于水泥強(qiáng)度的提高。

4、復(fù)合多功能助磨劑中化學(xué)成份除助磨作用外,它本身特定的化學(xué)物質(zhì)與水泥中的鋁、硅、鈣等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生優(yōu)化水泥構(gòu)成的新物質(zhì),使水泥的水化過程更充分,更完善,從而達(dá)到提高水泥強(qiáng)度,改善水泥性能的目的。

產(chǎn)品功能

1、提高水泥中混合材摻入量,增加水泥產(chǎn)量,降低成本

試驗(yàn)結(jié)果和水泥廠使用實(shí)踐證明,當(dāng)水泥熟料 28 天抗壓強(qiáng)度≥50MPa ,摻0.5-1%的水泥助磨劑,礦渣、粉煤灰或鍋爐渣摻量可達(dá) 25%-40% ,水泥細(xì)度不變時,可生產(chǎn)32.5級水泥(較不用激發(fā)劑多摻 10%-15% 混合材)。由于水泥中能源消耗大、成本高的熟料組份的減少,提高了水泥的性能和降低了生產(chǎn)成本。

2、提高水泥早期強(qiáng)度,并保持后期強(qiáng)度正常發(fā)揮

粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材在水泥中摻量超 15% ,礦渣混合材在水泥中摻量超過 25% (重量比,后同時),水泥早期強(qiáng)度低,不能滿足施工要求。因此,水泥中混合材摻量受到嚴(yán)格限制, 水泥助磨劑的加入,激發(fā)了熟料潛在活性,促使混合材組份中的 SIO 2、 AL2O3與助磨劑中的主要成份反應(yīng)成鈣礬石,形成混凝土的早期骨架,加快了水泥的硬化,從而提高早期強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐表明,當(dāng)水泥中混合材摻量和水泥細(xì)度相同時,摻助磨劑的水泥 3 天強(qiáng)度為不摻助磨劑的水泥強(qiáng)度的 120-150% 。當(dāng)水泥熟料28天抗壓強(qiáng)度 ≥50MPa時,摻 25-40% 火山灰質(zhì)混合材和摻0.5-1%的水泥助磨劑,生產(chǎn)的水泥其各項(xiàng)物理性能完全達(dá)到 32.5R 型復(fù)合硅酸鹽水泥 ISO 標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間

當(dāng)水泥中混合材(火山灰、礦渣、粉煤灰、石灰石)摻量超過一定值時,水泥的凝結(jié)時間一般都將延長,這也是水泥中混合材摻量受到嚴(yán)格限制的又一重要因素。而水泥助磨劑的摻入,使摻入較多混合材的水泥的凝結(jié)時間調(diào)至國家標(biāo)準(zhǔn)正常范圍內(nèi)。

4、改善水泥安定性

長期以來,立窯水泥安定性不良,庫存周期長,流動資金周轉(zhuǎn)困難,是困惑立窯水泥廠的老大難問題,復(fù)合礦化劑的應(yīng)用雖對以上困窘局面有所緩解,但不能根本解決。用水泥助磨劑后,由于水泥中混合材組份的增加,水泥熟料組份相應(yīng)減少, f-CaO 隨之降低; f-CaO 顆粒細(xì)化,膨脹應(yīng)力分散,其產(chǎn)物CaOH2可迅速與助磨劑主要成份反應(yīng)形成新生礦物,產(chǎn)生強(qiáng)度,而減小體積膨脹,不影響安定性,水泥廠實(shí)用統(tǒng)計(jì)資料表明,當(dāng)熟料中 f-CaO  3.5% 時,出磨水泥一次安定性合格率可達(dá) 95% 以上。

5、助磨功能強(qiáng)

在原材料不變的情況下,加入0.5-1%水泥助磨劑可提高磨機(jī)產(chǎn)量10-15%,單位水泥的生產(chǎn)電耗相應(yīng)下降。

6、改善混凝土的物理性能

使用多功能水泥助磨劑后由于水泥組份的變化,研究資料證明,對混凝土物理性能也有較大的改善,如水化熱降低,干燥收縮減小、抗硫酸鹽侵蝕,耐磨性、抗凍性等得到有效改善。

 

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